方底袋熱封溫度范圍是影響 和控制 熱封質量 的關鍵因素 之一 。 熱封溫度范圍越寬，熱封特性 越好，質量管控 越簡易 ，越平穩(wěn) 。 印花 復合膜 的熱封溫度 不應 高于 印花 基材 的熱封溫度 。 另外 ，熱封部位 會引起 收縮 、皺紋 ，從而 降低 熱封強度 和塑料袋 的抗沖擊 特性 。

　　印刷 基材 具有 良好 的耐溫性 ，如BOPET、BO PA 等。 提高 熱封溫度 可以 提高 生產率 ;印刷 承印 物的耐溫性 較差 ，如BOPP ，盡量 使用 較低的熱封溫度 ;熱封強度 可以 通過 增加 壓力 、降低生產 速度 或選擇 低溫 熱封材料 來保證 。 熱封溫度 過高,易使熱封部位 的熱封材質 熔融 擠出來 ,降低 了熱封厚度 ,增加 了焊邊的厚度 和不均勻 。 熱封強度 高，但引起 根斷裂 現(xiàn)象 ，大幅度降低 封口 的耐沖擊 性封合 。

　　方底袋熱封壓力 由制袋機 上的壓力彈簧 提供 。 熱封壓力的大小與復合膜 的特性 、厚度 、熱封寬度 等有關 。 熱封材質 有較高的能 ,升溫 對其粘度 的下降 影響 較大 ,因而 所需 的熱封壓力 較,應防止 熱封部位 的熔融 材質 被擠出來 ,降低 熱封效果 。 而PE 、PP 為非性材質 ,能小 ,所需壓力 較高，對熱封強度 、界面 密封性 有利 。

　　方底袋 的厚度 越大，熱封壓力 越大。 熱封壓力 不足 時，兩層 薄膜 難以 熱封，氣泡 從中間 排出 的熱封壓力 過高時，熔融 材質 ，損傷 邊緣 ，根部 斷裂