在壓印瞬間，油墨被整體地壓入生產紙塑袋紙張較大的孔隙內;在壓印后，連接料開始從油墨分離，滲入紙張較小的孔隙內。因此，油墨膜毛細管的大小決定著連接料的分離量。毛細管保留連接料的作用比印刷壓力把連接料壓入紙張孔隙的作用大得多。干燥時間。墨膜在紙面迅速干燥可以減少連接料滲入紙張孔隙的量，從而提高墨膜的光澤度和平滑度。紙塑袋廠家墨膜的光澤度高就意味著表面的鏡面反射程度比較高，這樣人眼在大部分情況下能看到表面反射的白光要比光澤度低的墨膜少得多，使得色彩的飽和度更高。所以光澤度高的印品看起來色彩更加鮮艷、飽滿。專色油墨的印刷墨層大部分是半透明的或不透明的，在選擇油墨配方時也要根據(jù)實際情況考慮到墨層的透光性對多層紙袋的影響。

菏澤生產紙塑袋孔有粗細，密度有1*1,2*2,1.5*1.5等，可以只是打一排孔，可以是整條閥口袋打孔，也可以內外層錯位疏密有別的打孔，根據(jù)不同的灌裝物料打不同要求的孔。值得一提的是，納米級炭黑粉或白炭黑或二氧化硅等對透氣性要求很高，有的需要打超細孔，肉眼根本看不出來，但實際上紙塑袋廠家是有打孔的，像這樣的透氣性要求高的物料有時需要錯位打孔，錯位對透氣性，防漏粉都有很好的效果。在您訂購閥口袋時，對于閥口袋的透氣性，閥口的密封性要與我們說明清楚。

關于菏澤紙塑袋紙的材質先補充這么多，有時間會再詳細介紹。不過在選擇材料的同時，首先要注意與產品的檔次相匹配，其次不能盲目追求便宜，一定要與廠家進行樣品確認，注意與產品搭配的效果，以免造成“不和諧”的影響?，F(xiàn)在我們既然已經知道了紙袋定制的材料之后，現(xiàn)在我們就可以一起去看看紙袋定制的幾個要點了。主要的部分就是生產周期了，因為紙袋在定制中需要一定的周期，而且生產的車間不可能是空著等的，也會有現(xiàn)在正在制作的紙塑袋廠家，一般建議客戶至少在提前1個月的時間就要確認下來各種要求了。像我們康益包裝一般是生產周期是為15個工作日左右。如果時間過于緊迫的話，對于紙袋后期在制作中的調整就會很不利了。

生產紙塑袋廠家是用灌裝機灌裝時采用的一種包裝袋類型，是配合著灌裝機使用的，就是說您要使用閥口袋就得購進自動灌裝機了。另外，灌裝機的特點對閥口袋也有一定的要求了，比如說閥口袋的透氣性好壞，將會影響閥口袋的灌裝速度。螺旋灌裝機灌裝速度慢，對排氣要求不高，灌裝時空氣從閥口處慢慢排出。真空灌裝機灌裝時先把閥口袋抽成真空，再灌裝進物料，而且灌裝速度快。這樣對生產紙塑袋排氣要求就很高。隨著物料里面空氣的進入，空氣也要排出才不至于因為進入的空氣太多而影響灌裝。進入的空氣不能僅僅從閥口處排氣，大量氣體從閥口處排出會造成閥口處噴粉，所以就要在閥口袋表面打孔。

紙塑袋廠家的生產工序是：折方形底--刷膠--熱壓，做方形底的過程都需要人工操作。人工操作的缺點是折方形底不精準，誤差是多多少少存在的;刷膠不均勻，熟練工人和不熟練工人刷膠的效果大相近庭;機器熱壓時溫度的控制很重要，溫度達不到熱壓效果也會大打折扣。而且依靠人工操作成本高，工人流動性大，生產效率低下，還停留在家庭作坊階段，不能大批量作業(yè)。為了提高檔次質量和生產效率，一些企業(yè)主引進國外全自動生產線，生產紙塑袋廠家的半成品上生產線后機器手折底，自動刷上膠，再熱壓過，做方形底閥口袋在一條機器上完成，前端是半成品，后端成品出來，只要工人在后端檢驗質量即可。這樣不僅產品質量穩(wěn)定，生產效率更是提高很多。目前全自動生產閥口袋還只限于彩印編織袋，淋膜編織袋和多層牛皮紙三種材質，紙塑復合材質閥口袋自動生產還有待探索。